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常见的重型瓦楞纸箱箱体变形的原因及处理方案

重型瓦楞纸箱虽然具有相对的抗压耐磨性能，但毕竟是纸箱，纵然在运输过程中不受外界的撞害，也难免会因为长期储存发生松软塌陷、变形等现象发生。生活当中有什么会成为重型瓦楞纸箱箱体变形的原因呢？让小编为你解答。

1、纸板含水量的适中。生活中的很多事或物都有适合它自己的一个点，纸板的含水量如果过多，就会导致纸板的硬度大大降低，还会影响纸板的边压程度。

2、重型瓦楞纸箱的楞形情况。瓦楞的形状分为U型、V型和UV型。U型瓦楞弹性好，伸张性和吸收性高，但强度不稳定。V型瓦楞粘合性差，易剥分离，但是强度高。一般建议使用UV型，物流纸箱，正如其名的将U型和V型的优点汇聚。

3、纸板的粘合强度要大。瓦楞纸与面纸、里纸等之间的相互粘合叫做纸板的粘合强度。如出现假粘现象，其重型瓦楞纸箱的抗压程度也会下降，瓦楞纸板在受压后就会层层分离。

4、重型瓦楞纸箱纸板层数的合理化。合理的层数设计会提高纸箱本身的抗压性能，不合理的层数设计自然也会提高纸箱的破损率。建议可以根据所要包装的产品特性、重量、储存运输条件、码放高度以及储存时间等一系列问题来考虑设计纸板的层数。

生产纸箱，主要材料为各品种纸。按克重分为箱板纸与瓦楞原纸，按产地分为进口与国产，按材质又可分为木浆纸、竹浆纸、草浆纸、废纸回造纸等。所用粘接剂，东莞纸箱厂物流纸箱，目前主要为泡花碱和玉米淀粉粘接剂，玉米淀粉粘接剂又分为冷制胶与热制胶，玉米淀粉可以因配方不同，制成不同质量特性的粘接剂。纸原料和粘接上的质量性能，可影响纸箱的粘合强度。

在正常情况下，东莞纸箱生产厂物流纸箱，粘合性高和渗透性好的胶，制作的纸板粘合强度高，反之则差。热制胶生产的纸板比冷制胶粘合率度好，在冬天更为明显。

纸的质量特性对纸板粘合强度的影响主要在纸的含水率和板纸面层与芯层的结构特性。测试中发现，一些板纸面层与芯层，因工艺造成分层或者纤维拉力小，造成纸板起层，使粘合强度下降。所和纸的含水率小于14％时，纸吸胶快、渗透好，生产的纸板粘合强度较好，但如果纸过分干燥，会过快地吸收粘合剂中的水分，粘合剂的流动性，***粘合剂的渗透，使粘合剂不能渗透到足够的深度，反而降低纸板粘合牢度；反之，原纸过湿，其水分会阻碍纤维吸收粘合剂，导致粘合剂过少，瓦楞纸板胶分层，粘合强度差。

此外，物流纸箱厂家定做，生产出纸板含水率高低不一，会使粘合后的纸板翘曲，造成刚粘合处张开，***纸板粘合强度；一些纸板表层起泡起层，使整个纸板粘合强度下降和弯曲，表层起泡的纸板在印刷开槽机上难以印刷出清晰的图案。

水分含量

原纸不同的含水率，会影响单面机或瓦线的生产速度，电能、热能的消耗量，以及瓦楞纸板的平整度和尺寸的度，并将导致纸板出现各种不同程度的翘曲，影响瓦楞定型。此外，瓦楞纸板的黏合效果也会受到影响，水分过大还会引起瓦楞纸板和纸箱物理强度下降。水分过低，压线轮压线时，又容易将里纸压破，因此，原纸的水分含量要认真检测并严格控制。

原纸存放时若不注意环境水分问题，则会引起荷叶边紧边现象而影响原纸的使用。荷叶边是指在纸张的边缘，特别是纸张纵向失去原有的平直状态，是由于纸叠内外对水分的吸收性不同造成的。

通过对纸张侧面的观察可以很容易发现些问题。在对有荷叶边的纸张进行印刷时，会发生套印不准、褶皱现象，影响产品质量。

定量

定量影响到原纸的采购价格、物理指标、纸箱生产成本的核算、纸板的边压强度和纸箱的抗压能力，是原纸的一项重要考核指标。若面纸克度低，则会出现纸板表面露楞的毛病，容易引起显楞和图文发虚的故障。若面纸里纸克度相差太大，容易导致纸板翘曲等现象。原纸采购时，可以通过观察纸张的湿水线是否整齐来判断纸张定量是否均匀。如果湿水线很整齐，说明纸张定量比较均匀；如果湿水线严重不齐，说明纸张定量变化可能较大；一般湿水线伸长的部分定量较高，湿水线缩短的部位定量偏低。对于要求严格的产品，抽样检测定量大小是直接而准确的方法。

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